加工中心操作要點介紹

由於加工中（zhōng）心科（kē）技含量高，在（zài）操作上比普通機床要複雜很多，須嚴格按照（zhào）操作規程操作.才能保證機床正（zhèng）常運行。此外.加工中心的運行速度相對較（jiào）高，需要在執行操作（zuò）指（zhǐ）令之前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果.做到心中有數。然後再操作。以盡避免（miǎn）事故的發生。

立式加工中心

一、cnc加工中（zhōng）心工作之前（qián）的開機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上（shàng）檢查機床有無各種報普信息（xī）及時（shí）排除苦報.檢查機床外圍設備是否正（zhèng）常。

3、檢查機床（chuáng）換（huàn）刀機械手（shǒu）及刀庫位置（zhì）是否正確。

4、檢查機床各坐標是否處於穩定（dìng）位置，其中包（bāo）括各坐標須（xū）遠離機床零點，以防（fáng）止坐標回參考點時出現過衝現象並（bìng）保證（zhèng）回參考點時刀具與加工工件不發（fā）生幹涉。

5、各項坐標回參考點，一般（bān）情況下Z向（xiàng）坐標優先回零。使機床主軸上刀其（qí）遠離加（jiā）工工件同時觀察各坐標運行是否正常。

6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工（gōng）刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在開始加工前及時（shí）更換。

7、啟動（dòng）機床開始加（jiā）工工件。

二、cnc加工中心關機

1、停止運行（háng）加工（gōng）程序，記錄加工中心所執行（háng）的加工程序的當前P段。

2、將主軸上的刀具移開加工工件，如果有需要，將機械手（shǒu）上抓（zhuā）的刀具還回刀庫。

3、將機（jī）床各坐（zuò）標移開機床零點並開（kāi）到合適位置，以備下次開機時回參考（kǎo）點。

4、將手動進給修調和快（kuài）速進給（gěi）修調開關（guān）撥到零位，防止因誤操作而使機床運動。

5、切斷機床液壓（yā）、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源（yuán）。

7、切斷機床總電源.做好交接班記（jì）錄。

三、機床自動加工

機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工中心內存儲的加工程（chéng）序，使機（jī）床對工件進行連續加工（gōng），是加工中心運用得較多的（de）操作方式。加工中心在存儲器方式下（xià）運行時間（jiān）越長（zhǎng）.其機球利用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態下選擇好加工程序，將“工作方式選擇（zé）開關（guān）”撥到存儲器方式（shì），檢索加（jiā）工程序(選擇加工程序（xù）起點（diǎn）)按“循環啟動按鈕（niǔ）”，機床就進人自動加工狀（zhuàng）態。

標簽：五軸加工中心