用 戶 價 值

無論哪種方式，對（duì）於模具製造企業，使用五軸加工技術的優勢主要體現在以下幾個方麵：

　　1、縮短加工時間（jiān）：五軸加工可減少製造流程和工件裝夾次數和（hé）模具拋光加工，因而大大縮短了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使用較短的刀具可以降低偏差，獲（huò）得更高的加工精度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低成（chéng）本：五軸加工可以延長刀具的使用壽命，也可減少（shǎo）其他加工設備的使用，如減少電加（jiā）工設備（bèi）可（kě）以減少電級的使用。

　　在實際應用過程中，有經驗的用戶還會設置很多模板，這樣可以更加節（jiē）約時間並降低日後（hòu）程序的出錯率（lǜ），並可在計算機（jī）上（shàng）進行完全的過程模擬以（yǐ）防止（zhǐ）車間加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時可能需要調節裝夾，以便在五軸加工的程（chéng）序（xù）編製中盡可能多地顧及工件特征。標準的裝夾裝置一（yī）般不允許接觸工件的多個側麵，而專（zhuān）用（yòng）的五軸工裝機構和磁性裝（zhuāng）夾機構則可（kě）方便地接（jiē）近（jìn）被加工零件，因此這種加工方式很是受客戶的歡迎。

　　五軸加工（gōng）的優勢還包括多種加工方式（三軸HSM、定（dìng）位五軸、連續（xù）五軸、五（wǔ）軸鑽削等）隻需要一台設備即可，而且主軸轉速和進（jìn）給速度較快，另外，五軸機床設備還有體積減小的（de）趨勢，而且剛度更好，可以進一步提高企業應用效益（yì）。

　　五軸加工以及高速加工背（bèi）後的技術還在繼續改進而得到更廣泛的應用。對於這些技術與設備（bèi）的進步，雖然看起來投資比較高（gāo），但（dàn）在刀具壽命、效率和實際操作成本等方（fāng）麵的（de）效益已完全抵消了這些初始成本的。

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