五軸加工中心的性能優（yōu）點
用於模具加工的高速五軸加工中心，一個普遍的結構特點是（shì）采用龍門式框架結構，以此增強機床剛性，且便於充分利用
加工區的空間。機床床身的（de）材料則多（duō）數采用了聚合物混凝（níng）土，由於這種材料具有較好的阻尼（ní）性能和較低的熱傳（chuán）導率，故
有（yǒu）利於提高模具的加工精度。
目前，根據坐標軸的（de）配置，五軸加（jiā）工中心（xīn）基本上可分為兩種結構型式。一種是，三（sān）個直線軸（X/Y/Z）用於（yú）刀具運動和（hé）兩
個附加旋轉軸(A和C)用（yòng）於工件的回轉和擺動的結構型（xíng）式。這種類型的高速五軸加工中心。另一種是（shì），五個坐標（biāo）軸中的一（yī）個
擺動軸（zhóu）（A）設置（zhì）在主軸頭（tóu）上（shàng）的結構（gòu）型式，通過（guò）叉形主軸頭實現（xiàn）主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過（guò）牢固夾緊，使其
定位在擺動（dòng）角度範圍內的任意位置上。有個別機床有把擺動軸和回轉軸均（jun1）設置在主軸頭上的五軸或六軸龍（lóng）門（mén）銑床。
高速五軸加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多，五軸要比（bǐ）三軸的價格約高50%。高速（sù）五軸加工中心價格雖高，但這種
機床特別（bié）適（shì）合用來加工幾何形狀複雜的模具。五軸加工中心在（zài）加工較（jiào）深、較陡的型腔時，可以通過工件或（huò）主軸頭的附加回轉
及擺動（dòng）為立銑刀的加工創造（zào）較（jiào）佳的工藝條件，並避免刀具及刀杆與型腔壁發生（shēng）碰撞，減小（xiǎo）刀具加工（gōng）時的抖（dǒu）動（dòng）和刀具破損的危
險，從而有（yǒu）利於提高模具的表（biǎo）麵質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心（xīn）時，是選用三軸加工中心（xīn）還是五軸加
工中心，應（yīng）根據模具（jù）型腔幾何形狀的複（fù）雜程度和精度等要求來決（jué）定。
從高速加工中心不斷創新的（de）過程中（zhōng）可以看出，充分（fèn）利用當今技術領（lǐng）域裏的新成就，特別是利用驅動技術和控製技術的新成果，
是不斷提高加工中心高速性能、動態特性和加工精度的關鍵。