購買五軸加工中心(xīn)注意事項

  

                                                                                     購買五軸加工中心注(zhù)意事項 

 

由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴,所(suǒ)以(yǐ)受到的(de)製約因素更多,機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用(yòng)好加工中(zhōng)心、使加工中心發揮(huī)效(xiào)益的關鍵。在購買加工(gōng)中心時,認真考察這五大要點尤為重要(yào):

 

一、加工中心的剛度

由於加工中心剛度會直接(jiē)影響到生產效率(lǜ)以及機床(chuáng)的加工精度,加(jiā)工中心的加(jiā)工速度(dù)大大高於普通機床,電動機功(gōng)率也高於同規格的普通機床,因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按(àn)工藝要(yào)求、允許的扭矩、功率、軸(zhóu)力和進給力較大值,根據製造商提供的(de)數值進行驗算。為了獲(huò)得機床的高剛性,往往不局限於零件尺寸,而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個規格的(de)機床。

二、加工中心的加工精度

 加工精度,直接影響到你的產品質量,很多(duō)人在否定你的機床精度不行的時候,就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個(gè)不(bú)同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作(zuò)機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度(dù)是機床本身的精度,而加(jiā)工精度是(shì)包括機床本身所允許誤(wù)差在內的整個工藝係(xì)統各種因(yīn)素所產生的誤差(chà)總和。在選型時,可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據。一般說來(lái),計算結果應大於1.33。

三、加工中心數控係統(tǒng)的(de)選擇

 數控係統(tǒng),是加工中心操作的核心大腦,數控功(gōng)能分為基本功能與選擇功能。基本功(gōng)能是(shì)必(bì)然提供的,而選擇功能隻(zhī)有當用戶選擇了這些功能後(hòu),廠家才會提供。對數控係統的功能須要根據機床的性能需要來(lái)選(xuǎn)擇,訂購時既要把需要的(de)功能(néng)訂全,不能遺漏,同時避免使用率(lǜ)不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關聯性。在可(kě)供選擇的數控係統中(zhōng),性能高低差別很大。應根(gēn)據需要選擇(zé),不能片麵(miàn)追求高指標,以免造成浪費。多台機床選型時,盡可能選用同一廠家的數控係(xì)統,這樣(yàng)操作、編程、維修都比較方便。

四(sì)、坐標軸數和聯動軸數(shù)

 坐標軸數和(hé)聯動(dòng)軸數均應滿足典型工件加工要求,坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌。一般情況下,同廠家、同規格、同等精度的機(jī)床,增加(jiā)一個標準坐(zuò)標軸,費用約增(zēng)加35%左右。盡(jìn)管增加軸數可強(qiáng)化機床的功能,後麵還是要注意工藝要求和資金平衡。

五、自動換刀裝置和刀庫容量

 動換刀裝(zhuāng)置的選擇(zé)主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率(lǜ),但換刀時(shí)間(jiān)短(duǎn),一般換刀裝置結構複(fù)雜、故障率高、成本高,過分強調換刀時間會(huì)使費用大幅度提高並使故障(zhàng)率上升。據統計加工中心的故障中約(yuē)有50%與自動換刀裝置有關,因此在滿足使用要求的前提下(xià),盡(jìn)量選用可靠性高的自動換刀裝置,以降低故障(zhàng)率和整(zhěng)機成本。

 自(zì)動換刀(dāo)的工作質量和刀庫容量會(huì)直接影響加工(gōng)中心的(de)使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件對刀具的需要為(wéi)原則。

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