加工中心的結構與特點（diǎn）
一、加工中心的結構：
加工中心也是由主軸箱、刀架（jià）、進給傳動係統、床身，液（yè）壓係統、冷卻係（xì）統、潤滑係統等（děng）部分（fèn）組成的，隻是加工中心的進給係統與臥式車（chē）床的進給係統在結構上存在著本質上的差別（bié）。臥式車床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架（jià），實現縱向和橫向進（jìn）給運動。而加工中（zhōng）心是采用伺服電（diàn）動機，經（jīng）滾珠絲杠傳到滑（huá）板和刀（dāo）架，實現（xiàn）z向（縱（zòng）向）和置向（橫向）進（jìn）給運動。加（jiā）工中心主（zhǔ）軸旋轉與刀架移動間的運（yùn）動關（guān）係通過（guò）數控（kòng）係（xì）統來控製。加工中心主軸箱內安裝有脈衝編碼器，主軸的運動通過同步齒（chǐ）形（xíng）帶到脈衝編碼器。當主軸旋轉時，脈衝編碼器便發出檢測脈衝信號給數控係統，使主軸電動（dòng）機的旋轉與刀架的切削進給保持加工螺紋所需的運動關係，即實現加工螺紋時主軸轉一轉（zhuǎn），刀架z向移動（dòng）工件一個導程。
二、加工中（zhōng）心（xīn）的（de）布（bù）局（jú）：
加工中心的主軸（zhóu）、尾（wěi）座等部件相對床身的布局形式與臥式車床基本一致，而刀架和導軌的布局形式發（fā）生了根本的變化，這是（shì）因為刀架和導（dǎo）軌的布局形式（shì）直接影響加工中心的使用性能及村L床J結J和外觀。另（lìng）外，加工中（zhōng）心都設有封閉的防護（hù）裝（zhuāng）置。
(1)、床身和導軌的布（bù）局。加（jiā）工中心床身導軌與水平麵（miàn）的相對位置共有（yǒu）4種布局形式（shì）。
水平床身的（de）I藝性好（hǎo），便於導軌麵的加工。水平床身配上水平配置的（de）刀槊可提高刀架的（de）運動速度，一般可用於大（dà）型加工中心或小型精（jīng）密加工中心的布（bù）局。但是，水平床身下部空間小（xiǎo），導致排屑困難。從結構尺寸上看，刀（dāo）架水平放置（zhì）使（shǐ）得滑板橫向尺寸（cùn）較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的滑板並配置傾斜式導軌防護罩的布局形式，一方麵（miàn），有水平床身工藝性好的特點；另一方麵（miàn），機床寬度方向的尺（chǐ）寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。
水平床身（shēn）配上傾斜（xié）放置的滑（huá）板和斜床身配置斜滑板（bǎn）的布局形式被中小型加工中（zhōng）心所普遍采（cǎi）用。這是由於此兩種布局形（xíng）式排（pái）屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便於（yú）安裝自動排屑器；操作方便，易於安裝機械手（shǒu），以實（shí）現單機自動化；機床占地麵積小，外形簡潔、美觀，容易實現封（fēng）閉式防護。
斜（xié）床身導（dǎo）軌傾（qīng）斜的角度可為（wéi）30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式（shì）加工中（zhōng）心）等幾種。傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導軌的導向性差，受力情況（kuàng）也差（chà）。導軌傾斜角度的（de）大小還會直接影響機床外（wài）形尺寸高度與（yǔ）寬度的比例。綜合考慮上麵的諸因素，中小規（guī）格的加工中心，其床身的傾斜度以60°為宜。
(2)、刀架的布局。加工中心的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用於夾持切（qiē）削刀具的，因此，其結構直接影響機（jī）床的切（qiē）削性能和切削效率，在程度上，刀架結（jié）構和性能體現了加工中心的設計與製造水平。隨（suí）著加（jiā）工中心（xīn）的不斷發展，刀架（jià）結構形式不斷創新（xīn），但總體來說大致可以分為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的（de）自動換刀裝置。
排刀（dāo）式刀架一般用於小型加工中心（xīn），各（gè）種刀具排列並夾持在可移動的滑板（bǎn）上，換刀時可實現自動定位（wèi）。
轉塔式刀架也稱刀塔（tǎ）或刀台，有立式和臥式兩種結構（gòu）形式。具有多刀位自動定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實現（xiàn）機床的自（zì）動換刀動作。轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重複定位精度（dù）高、轉位速度快、夾緊剮性好，以保證加工中心的高精度和高效率。有的轉塔式刀架不（bú）僅可以實現自動定位，還（hái）可以傳遞動力。目前，兩坐標聯動車床多采（cǎi）用12工位的轉塔式刀（dāo）架，也有采用6工位、8工（gōng）位、10工位轉塔（tǎ）式刀（dāo）架的。轉（zhuǎn）塔式刀架在機（jī）床上的布（bù）局有兩種形式：一種是用於加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直於主軸；另一種是（shì）用於加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行於主（zhǔ）軸。
四坐標（biāo）控剞的加（jiā）工中心的床身上安裝有（yǒu）兩個獨立的滑板和轉（zhuǎn）塔式（shì）刀架，故稱為雙刀架四坐標（biāo）加（jiā）工中心。其（qí）中，每（měi）個刀架的切削（xuē）進給量是分別控製的，因此，兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位，既擴大（dà）了（le）加工範圍，又提高了加工效率。四（sì）坐標（biāo）加工中心結（jié）構（gòu）複雜，且需要配置專門的數控係統，實現（xiàn）對兩個（gè）獨立刀架的控製，適合加（jiā）工曲軸、飛機零件等形（xíng）狀複雜、批量較大的零件。