五軸加工中心的加工特點

       五軸加工中心是用主軸轉動來完成切削加工（gōng）， 使工件在外形精度、位（wèi）置精度、以及工件的外表麵都（dōu）能完全性的生產（chǎn）加工等多方麵到達運用要求的一種切削加工方法。五軸加工中心不是單純的將（jiāng）車削和銑削兩種加（jiā）工手段兼（jiān）並到一台機床上， 而是應用五軸加工中心的主（zhǔ）軸運動來實現各類模具或板材、家具的生產加工， 是在現在的數控技術得到較大發展的條件下（xià）發生的一種新的（de）切削實（shí）踐（jiàn）和切削（xuē）技巧。

  與以（yǐ）前的數控加工（gōng）工藝相比，五軸加工中心工具備的突（tū）出優勢重要體如今以下幾個方麵：

1）減少產品製作工藝鏈（liàn），提高生產效率。可以安（ān）裝多種（zhǒng）特特殊刀（dāo）具，新型的刀具排布， 優點（diǎn）就是減少了（le）五軸加工中心（xīn）換刀時（shí）間，提高產品（pǐn）的加工效率，可以車銑複合加工可以實現一次性完成整個或者大（dà）部分的加工工序，從而大大減少（shǎo）產品製（zhì）作工藝時間（jiān）。這樣一方麵減少了因為裝卡轉變招（zhāo）致的（de）生產時間，同時也減少了工（gōng）裝卡具製作周期和期待時間，可以顯著（zhe）提高（gāo）生產效率。

2）減少裝夾次數。裝卡次數的減少防止了因為定位基準轉化而招致的誤差（chà）積（jī）攢。同時，目前的車銑複合加工裝備大都具備在線檢測的功用，可以實現（xiàn）製作曆程症結數據的（de）在位檢測和精度掌握，從而提高產品的加工精度；高（gāo）強度一體（tǐ）化的床身（shēn）設（shè）計，提高了對難切（qiē）削資料的重力加工才能；該機（jī）床配置有主動送料安裝，可（kě）以實現主動上（shàng）料（liào）來延續，基礎實現單台機床（chuáng）的（de）流水線作業。

3）減少占空中積，下降生產成本。緊湊雅（yǎ）觀的外形設計，五軸（zhóu）加工中心改良了（le）空間應用方法，保護修理更不便讓客戶得到滿足；盡管車銑（xǐ）複合加工裝備的單台價錢對比高（gāo），但因為製作工藝鏈的減少和產品（pǐn）所需裝備的減少，以及工裝夾具數量、車間占空中積和裝備保護費（fèi）用的減少，可以有效下降總體固定資產的投資、生產運作和治（zhì）理的成本。