數控（kòng）加（jiā）工中心出現振動的原因分析

數控加工中（zhōng）心在加工過（guò）程（chéng）中產生振動工藝係統的正常切削過程受（shòu）到幹擾和破壞。振動不（bú）僅會加重加工表（biǎo）麵質量，而且還會大大（dà）縮短數控（kòng）加（jiā）工中心（xīn）及刀具（jù）使用壽（shòu）命。那為了能很好的解決這個問題，首先我們應（yīng）該查詢下數控加工中心產生（shēng）振（zhèn）動的原因。

車（chē）削（xuē）中（zhōng）的低頻振（zhèn）動（dòng）時，通常工件係統（tǒng）和刀架係（xì）統都在振動，大部（bù）分情況下工件係統的振動比較大，它們時不時的相離時不時的靠近，產生大小相（xiàng）等方向相反的作用力和反作用力。

順銑時，絲（sī）杠和螺母之（zhī）間的（de）間隙位置是在不斷變化（huà）的，會造成工作台的進給不均勻，從而（ér）有衝擊和振動，影響機床、刀具的壽命（mìng）和（hé）工（gōng）件（jiàn）的加工表麵粗糙度（dù）。而在使用逆銑時切削厚度由小變大，刀具的負荷也由小變大，刀具在（zài）加工時更加平穩。

注意這隻是在精加工時使用（yòng），在進行粗加工時還是要使用順銑，這（zhè）是因為順銑的生產率高，並（bìng）且刀具的使用壽命也能夠得到保證。這還可能是係統本身的參數引（yǐn）起的振（zhèn）動，一個閉環係統也可能由於（yú）參數設定不好，而引起係統振動。強（qiáng）迫振動（dòng）是由外界的周期性幹擾力的作用而引起的振動。如機床上旋轉部件因不平衡，當其轉動起來（lái）以後產生的離（lí）心力會對係統（tǒng）進行激勵，以及外（wài）界振動通過地基（jī）傳（chuán）給工藝係統，最終會導致工藝係統（tǒng）產生強迫振動。

強迫振動的振源有來自機（jī）床內部的機內振（zhèn）源和來自機床外部的機外振源兩大類。機外振源比較（jiào）多（duō），但是它們都（dōu）是通過地基傳給機（jī）床的。

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