由於（yú）五軸加（jiā）工中心遠比普（pǔ）通機床昂貴，所以（yǐ）受到的製約因素更多，機床選擇合理與否就更（gèng）顯重要。正確選型是（shì）用好加工中心、使（shǐ）加（jiā）工中心發揮效益（yì）的關鍵。在購買加工中心（xīn）時，認真考察這五大要點尤為重要：
一、加工中心的剛度
由於加工中（zhōng）心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加（jiā）工精度，加工中心的加工速度大大高於普通機床，電動機功率也高於同（tóng）規格的普（pǔ）通機床，因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按（àn）工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力（lì）較大值，根（gēn）據製造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規（guī）格的機床。
二、加工中心的加工精度
加工精度，直接影響到你的產（chǎn）品質量，很多人在否定你的機（jī）床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與（yǔ）機床精度是兩個不同的概（gài）念。將生產廠家樣本（běn）上或產品合格證（zhèng）上的位置（zhì）精度當（dāng）作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加（jiā）工精度是包括機床本（běn）身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的（de）誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型（xíng）依據。一般說來，計算結（jié）果應大於1.33。
三、加工（gōng）中（zhōng）心數控係統的選擇
數控係統（tǒng），是加工中心操作的核心大腦（nǎo），數控功能分為基本（běn）功能與選擇功能。基本功能是必（bì）然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控（kòng）係統的（de）功能須要根據（jù）機床的性能需要來選擇，訂（dìng）購時（shí）既要把需（xū）要的（de）功能訂全，不能遺漏，同（tóng）時避免使用率不高造成浪費，還需注意各（gè）功能之間（jiān）的關（guān）聯性。在可供選擇（zé）的數（shù）控係統中，性能高低差別很大。應根據需要選（xuǎn）擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台（tái）機床選型時，盡可能選用同一廠家的數（shù）控係統，這樣（yàng）操作、編程、維修都比較方（fāng）便。
四、坐標軸數和聯動軸數
坐標軸數和聯動軸數（shù）均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是（shì）機床檔（dàng）次的一個標誌。一（yī）般情況下，同廠家、同（tóng）規格、同（tóng）等精度的機床，增加（jiā）一個標準（zhǔn）坐標（biāo）軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，後麵還（hái）是要注意工藝要求和（hé）資金平衡。
五、自動換（huàn）刀裝置和刀庫（kù）容量
動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高、成本高，過分強（qiáng）調換（huàn）刀時間會使費用大幅度提高並使故障率上升。據（jù）統計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因（yīn）此在滿足使用（yòng）要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換（huàn）刀裝置，以降低故障率和整機成本。
自動換刀的（de）工作質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件對刀具的（de）需要為原則。
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